主軸斷裂是圓錐破碎機最嚴重的故障，一旦發生斷裂，維修需要很長時間和高額的費用，給企業帶來較大的經濟損失，圓錐破主軸斷裂的原因主要有以下幾種。

原因1：主軸等材質的選用不當，其質量好壞直接影響著整機性能的優劣，好的主軸和一般的主軸價格相差較大，有時甚至能高出幾倍。

原因2：結構不合理。當主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設置卸載槽時，會導致主軸產生應力集中，承載能力過大，主軸出現疲勞，進而導致損壞，另外，當主軸徑設計的比較小時，易出現“過鐵”問題，進而導致斷裂。

原因3：超負荷的影響。由于彈簧壓力不足，超負荷時破碎機上部支撐會在工作時跳動，造成產品粒度過粗，如果操作人員采取再度壓縮保險彈簧的辦法增加破碎力。雖然能改變成品粒度，但是會增大主軸的受力，過鐵時彈簧幾乎被壓死，致使主軸承受更大作用力，最終導致主軸斷裂。

原因4：過鐵，卡鐵的次數影響。一些操作人員為了獲得合格的產品粒度，經常縮小排礦口，造成破碎腔過鐵或卡鐵的次數增加，對主軸等部件造成經常性的沖擊壓力，大大增加了主軸產生疲勞，磨損而斷裂的危險。

原因5：加工工藝的影響。在主軸的制造過程中，沒有做好熱處理工作，材質一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現主軸折斷問題。

原因6：其他部件的損壞。在圓錐破的工作過程中，傳動軸，傳動齒輪以及偏心套等部件斷裂產生碎片，如果操作人員未能及時發現并停車，這些碎片將有可能進入到嚙合傳動的錐齒輪當中，使傳動齒輪損壞甚至崩掉，從而增加主軸壓力，造成主軸斷裂。

原因7：設備老化。因為圓錐破碎機特有的工作特點，其在工作中會長期承受機械沖擊，主軸產生疲勞，破損現象，最終導致主軸斷裂。

原因8：維護和潤滑。工作人員需要定期對圓錐破碎機進行維護。對特殊設備進行潤滑處理。如果油溫過高，容易產生燒瓦抱軸的問題，則主軸錐形部分就很容易斷裂。